橡膠模具(jù)是快速模(mo)具裏的一(yi)種最爲簡(jiǎn)單的方法(fǎ)，一般是用(yong)矽膠将RP原(yuán)型進行複(fu)模，但壽命(ming)很短，隻有(you)12-05件左右!他(ta)具有很好(hǎo)的彈性和(he)複制性能(neng)，用矽橡膠(jiāo)複制模可(ke)不用考慮(lǜ)拔模斜度(dù)，不會影響(xiang)尺寸精度(dù)，有很好的(de)分割性，不(bú)用分上下(xià)模可直接(jie)進行整體(ti)澆注。再沿(yan)預定的分(fen)模線進行(háng)切割取出(chu)母模就可(ke)以了！
室溫(wen)硫化矽橡(xiàng)膠又分爲(wei)加成型和(he)縮合型兩(liǎng)種!
     原料及(ji)配方采用(yong)專用模具(ju)矽橡膠，該(gāi)品系以雙(shuang)包裝形式(shì)出售，A組份(fèn)是膠料，B組(zu)份是催化(hua)劑。配制時(shi)要考慮室(shì)溫、模具的(de)強度和硬(yìng)度，以此來(lai)确定AB組份(fèn)的重量配(pei)制比例。室(shì)溫在20-25度時(shí)，A：B＝100：1.5。室低時(但(dàn)不能低于(yu)10度)則适當(dāng)增加B組份(fèn)0.1-0.3份。室溫偏(piān)高則減少(shao)B組0.1-0.3份。具體(ti)方法是依(yi)據模具體(ti)積确定總(zong)用量，然後(hòu)将A、B組份按(àn)比例稱量(liàng)準确，置于(yú)器皿中攪(jiǎo)拌均勻，即(ji)成。
      制模：将(jiāng)調配好的(de)材料，倒入(ru)待制的清(qīng)潔的實物(wu)上即可。爲(wèi)了節省材(cai)料，制得較(jiao)薄的模具(jù)，也可分次(cì)塗刷。爲增(zeng)加模具的(de)拉力可糊(hú)紗布之類(lei)。在室溫20度(du)條件下2小(xiǎo)時就能固(gu)化爲彈性(xìng)體，一天後(hou)就可使用(yòng)。
      矽橡膠模(mó)具制作注(zhù)意事項：1、B組(zǔ)份是催化(hua)劑，易受潮(chao)水解，故用(yòng)後應将蓋(gài)子蓋嚴。2、A、B組(zu)一經混合(hé)，化學反應(yīng)；立即開始(shi)，粘度逐漸(jiàn)上升，無法(fa)中止，爲避(bi)免浪費，應(ying)根據用量(liang)，随用随配(pèi)，配好後應(ying)立即使用(yòng)，不可延誤(wù)。3、A、B組的配合(hé)比，關系到(dao)化學反應(yīng)的速度和(hé)模具的性(xìng)能。B組份越(yue)多，反應越(yue)快，制品的(de)強度和硬(ying)度越高，但(dan)韌度随之(zhi)降低。因此(cǐ)，稱量要求(qiú)精确。4、配制(zhì)前，應将A組(zǔ)份料上下(xia)攪拌均勻(yún)，再稱量。5、澆(jiao)注法适宜(yi)于浮雕類(lei)，塗刷法适(shi)用于立體(ti)類模具的(de)制作。澆注(zhu)浮雕類的(de)模具應先(xiān)制作長寬(kuan)都大于原(yuán)雕長寬各(ge)4-6CM的邊框。邊(biān)框要平正(zheng)，内面要光(guāng)滑。澆注時(shi)将邊框放(fàng)置在幹淨(jing)的玻璃闆(pan)上，再将原(yuán)件放在框(kuang)中，每邊留(liu)出2-3CM的間隙(xi)。(矽橡膠61元(yuan)/KG)
      矽橡膠模(mó)具制作注(zhù)意事項：制(zhì)作過程中(zhong)有氣泡解(jiě)決辦法：1、改(gǎi)進飛邊槽(cao)與排氣系(xi)統的設計(jì)2、增大壓機(ji)的壓力3、減(jian)少脫模劑(ji)的用量，并(bìng)均勻噴灑(sǎ)4、材料控制(zhì)水份........5、可以(yǐ)試着加些(xiē)消泡劑6、使(shǐ)用冷流道(dào).7、用真空機(jī)真空抽氣(qì)，模具上可(ke)以增加排(pái)氣操。